在當今競爭激烈的市場環境下，降本增效已成為提升企業發展軟實力的有效手段，而成本管控水平直接決定著降本增效工作的最終成效。自青海慶華集團深入開展“開源節流、降本增效”活動以來，格爾木礦業公司檢修車間廣大干部職工積極響應、集智凝力，以修舊利廢為突破口，從細微之處著手，不斷完善部門和班組的降本工作方案，并逐漸形成一套形式有效的成本管控體系。
在前不久的月度檢修工作期間，車間工作人員發現磨選車間一系列一段2#磁選機機槽出現磨損問題，其底部和側面存在磨爛漏礦現象，嚴重影響設備正常運行，生產效率也隨之降低。然而，檢修車間并未簡單地將其進行報廢處理，而是經過嚴謹評估后決定修復機槽，實現二次利用。過程中，工作人員先是細致地清理機槽，然后針對磨損嚴重的部位進行精心焊接修復。為增強機槽耐磨性，他們采用特殊材料包焊，提高了設備修復質量，也延長了設備使用壽命。
此外，二系列一段球磨機進料彎管盡管已接近報廢標準，但經過工作人員仔細檢查，其結構和材質相對完好，具有較大修復價值。于是，工作人員運用專業焊接技術精確修復破損部分，以保證焊接部位的強度與密封性，后經嚴謹的專業測試確認其符合使用標準和要求后，設備投入了實際應用。此舉在節省材料購置成本的同時提高了車間生產效率和設備運轉率。
這些成功的修舊利廢實踐時常在車間上演，它們實實在在地為企業創造了經濟效益，更為車間的挖潛增效開辟了新思路。未來，車間全體干部職工必然會繼續探索創新方法，在開源節流的道路上不斷前行，為企業的長遠發展貢獻更多力量。
（來源：青海慶華 頡旭升）
