7月18日，寧夏慶華焦化公司化產車間巡檢員在巡檢過程中發現，粗苯工段的寬流板換熱器因長期運行，內部水管因水垢出現了嚴重的堵塞問題，對生產造成了一定的影響。
換熱器作為熱量交換的核心裝置，是維系化產車間生產節奏的關鍵。面對換熱器內部水管水垢堵塞問題，車間領導高度重視，第一時間組織經驗豐富、技術精湛的維修團隊進行清理。清理前，維修團隊制定了檢修預案，并對換熱器的結構和堵塞情況進行了深入的檢查和分析，確定了最佳清洗方案。緊接著，維修人員做好充分安全防護措施后，采用高壓水射流清洗技術，利用高壓水的強大沖擊力，對水管內的水垢進行逐層沖刷。堅硬的水垢在高壓水流的沖擊下，一點點擊碎、被剝離。沖洗過程中，維修人員密切觀察水流的情況和水垢的清除效果，確保徹底清洗每一處堵塞的水管。
車間立即組織清理，從7月18日至20日，三臺換熱器沖洗工作圓滿收官，水管內部煥然一新。生產溫度恢復穩定區間，不僅提高了產品的質量穩定性，還減少了因溫度過高可能導致的設備損耗和安全隱患。同時，此次換熱器的自主清洗，較傳統螺旋板換熱器維護成本比較，直接為車間節省了約60萬元的生產成本。
從水垢清除到效能回升，從應急處置到經驗沉淀，從設備報廢到自主維修，化產車間用實際行動詮釋了“向設備要效益，以匠心保生產”的理念，為企業高質量發展注入了強勁動力。
（來源：寧夏慶華焦化公司化產車間 王學鋒）
