中國(guó)慶華內(nèi)蒙古消息（李陽）8月23日，內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太能源公司甲醇車間通過使用粗脫萘槽A/B，改善焦?fàn)t煤氣潔凈度，降低焦壓機(jī)冷卻器列管結(jié)晶量和系統(tǒng)阻力，提升催化劑使用壽命，切實(shí)提高了甲醇產(chǎn)量。
此前，由于化產(chǎn)一期、二期、三期原料氣（焦?fàn)t煤氣）中的苯、萘、硫經(jīng)常會(huì)在煤氣管道內(nèi)、閥門以及催化劑表面凝結(jié)成片狀結(jié)晶雜質(zhì)，導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)阻力增大、設(shè)備堵塞、催化劑中毒失活等問題。
為了從根本上解決問題，甲醇車間技術(shù)人員經(jīng)過多次會(huì)議討論后制定了切實(shí)可行的技改方案，活用粗脫萘槽、洗滌器、塔頂冷凝器、除臭器、廢液冷卻器等設(shè)備對(duì)進(jìn)入氣柜內(nèi)的焦?fàn)t氣雜質(zhì)進(jìn)行有效脫除。技改后，氣柜內(nèi)焦?fàn)t煤氣潔凈度大幅提升，焦壓冷卻器列管堵塞概率降低，并有效提高了催化劑使用壽命。
目前，甲醇車間仍有部分技改項(xiàng)目正在有序推進(jìn)中，后續(xù)將逐步完成節(jié)能技改工作，為實(shí)現(xiàn)年度節(jié)能降耗目標(biāo)和年度目標(biāo)任務(wù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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