中國慶華青海消息（岳衛國） 5月29日，總投資6277萬元的青海省柴達木循環經濟試驗區烏蘭煤化工業園污水循環利用深度處理項目正式開工建設, 這是自國家新環保法實施以來，園區污水處理體系乃至園區循環化升級改造的標志工程，項目的建設對于加強水源保護和用水總量控制、推進水循環利用，以及進一步改善烏蘭煤化循環經濟工業園生態環境，加快柴達木循環經濟試驗區環境綜合治理等都具有十分重要的作用。
作為國家級柴達木循環經濟試驗區首批試點企業，以及青海省礦產資源綜合開發利用的龍頭企業，青海慶華集團立足于可持續發展的經營理念，在企業組建伊始，就高起點、高標準地做好生態建設和環保工作，努力把謀求發展與承擔社會責任有機地結合起來，把環境保護和生態文明作為青海慶華承擔的最重要的社會責任和社會義務做好、做扎實。對此，青海慶華集團始終把發展循環經濟作為企業使命，把綠色發展和生態建設放在首位，全力打造循環經濟型企業。
由青海慶華集團下屬全資子公司青海慶華潔凈能源開發利用有限公司建設的烏蘭煤化工業園污水處理項目，是青海慶華集團規劃建設的焦爐煤氣制LNG項目的配套污水處理及深度回用處理工程，是國家不斷加大環境保護工作力度以來，地方政府和企業為實現企業發展與環境保護互相促進、建設和諧企地關系、推動綠色發展，實現經濟效益、社會效益和資源效益共贏的重要舉措。例如，該項污水處理及深度回用處理工程建成后，可以收納處理包括青海慶華焦化一、二期處理出水，焦油加工廢水、選煤廢水、LNG項目生產生活污水，循環水排污水，脫鹽水站排污水等生產和生活污水，其中污水處理采用“混凝沉淀+接觸氧化+BAF”生化處理工藝，深度回用處理工藝采用“超濾+一級反滲透+濃水反滲透”處理工藝，設計處理能力為260 t/h，出水水質達到循環冷卻水水質回用標準，其中70%產水用作循環冷卻水補充水，30%濃水回用至煤場灑水和熄焦用，充分做到了循環利用，既節約了水資源，保護了生態環境，又降低了生產運營成本。
近年來，青海慶華集團按照清潔生產的要求，采用先進、適用的裝備技術，以開發應用新型節能清潔工藝技術為重點，通過重構優化煉焦、精細化工流程系統，形成了內涵式與外延式擴張并舉、集約化與規范化有機結合為主要特色的循環經濟發展模式。
在廢氣污染治理方面，各子項目、各車間之間在投產之日就形成循環經濟產業鏈的格局，主要做法是潔凈煤氣循環利用，例如，充分利用焦爐產生的荒煤氣，通過采集回收并生產焦油、硫銨、粗苯等產品后，煤氣得到凈化后，潔凈煤氣再繼續用于焦爐煉焦加熱用，同時焦油、粗笨經過深加工可以生產合成油、二甲笨等化產品成，為企業創造了新的利潤增長點，實現了煤炭資源“吃干榨盡”。為減少二氧化硫的排放量，企業建設了脫硫與硫回收項目，既達到工業用氣標準，又能生產硫膏產品。此外，脫除硫化氫后的凈煤氣再返回用于焦爐加熱、燃氣鍋爐、煤氣發電等。
值得一提的是，為充分利用剩余焦爐煤氣、減少環境污染、實現資源的綜合利用，企業投資2.16億元建成2×15MW焦爐煤氣綜合利用熱電聯產項目，該項目采用美國進口的先進燃氣輪發電機組，年平均發電量為1.7億度，相當于年節約標煤約4.87萬噸，利用剩余煤氣1.13億立方米，減少二氧化硫排放52.09噸。所生產電量除自供滿足園區內部用電外，剩余電量并于海西州電網后外供，在解決企業自身用電和用熱需求的同時，節約了能源，降低企業生產成本。此外，結合產業轉型升級，為進一步延伸煤化工循環經濟產業鏈，企業著力發展國家鼓勵的節能減排和綠色環保清潔能源，主要是利用烏蘭工業園剩余焦爐煤氣建設LNG項目，目前完成各項前期工作，已進入合作建設模式洽談階段。
在水污染保護方面，企業采用國內先進的物化法處理工藝和生活污水處理系統，處理后的生產和生活用水用于熄焦、煤、焦場灑水抑塵工作，保證了生產、生活廢水和廠區雨水等不外排，最大限度的節約用水，并在2007年就實現焦化生產和生活廢水循環利用與零排放，每年可綜合利用生產廢水140萬立方米。隨著煤化工工業園生產規模的擴大、人員不斷增加，為了更有效的防止企業生產、生活對區域水資源的威脅，企業又建設了1000噸/日生活污水處理項目，經處理后可直接用于煤化一期、二期生產及選煤清水洗煤的生產用水，有效提高廢水處理回用率。
在固體廢物處置方面，焦爐裝煤和出焦采用地面除塵站、消煙除塵車進行除塵，備煤系統和篩焦系統采用袋式除塵器除塵；硫銨干燥尾氣采用旋風除塵器加水膜洗滌塔兩級除塵；熄焦塔采用折流板除塵；收集的煤（焦）塵、冷鼓電捕工序焦油渣等固體廢物再次送至煤場摻混煉焦，實現了固體廢物“資源化、減量化、無害化”利用。
在余熱利用方面，鍋爐廢氣溫度可達200℃，企業利用水氣換熱器，將鍋爐廢氣中的余熱進行利用，換熱后的熱水作為職工洗浴水及生活區的熱水供應。焦爐廢氣溫度可達300℃,通過在煙囪架設管路，安裝引風機將廢氣引入篩焦系統暖氣管路，直接用廢氣余熱保證整個篩焦系統的采暖需要。
現階段，在工業園內通過對水、熱能、電力的綜合循環使用，實現了廢水、廢氣、余熱的綜合利用，極大地提高了能源、資源的使用效率。
